進(jìn)口注氮機(jī)在食品、飲料行業(yè)中對包裝物內(nèi)有真空度要求的，一般采用封罐機(jī)的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現(xiàn)。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生產(chǎn)速度比較低，所以不利于大批量生產(chǎn)，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節(jié)能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質(zhì)問題，這二種材質(zhì)的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注，當(dāng)液氮在罐內(nèi)氣化后，既可以在罐內(nèi)形成真空，也可以增加罐子內(nèi)壓，使罐體在延長保質(zhì)期的同時保持圓整的外觀。

進(jìn)口注氮機(jī)設(shè)備的特點：
氮氣正壓防護(hù)-噴嘴采用干燥氮氣正壓保護(hù)，防止外圍空氣進(jìn)入導(dǎo)致噴嘴內(nèi)部結(jié)霜、冰堵；
采用差壓液位計-液位精度高，罐體具備氣液分離功能，實現(xiàn)無壓加注；
注氮準(zhǔn)確-提供穩(wěn)定和準(zhǔn)確的注氮；
個別加注-高達(dá)每分鐘600容器；
個別加注或連續(xù)加注-變換加注模式的速度可由用戶自行設(shè)定；
真空絕熱技術(shù)-提高液氮的使用效率；
軟加注兼容—適合熱灌裝，粉末，和顆粒狀產(chǎn)品；
微量加注技術(shù)-可在所有生流水線速保持注氮的一致性與準(zhǔn)確度。

  該設(shè)備采用的低溫技術(shù)和*可編程序邏輯控制（PLC）系統(tǒng)。使用三個感應(yīng)器檢測流水線的速度、時序以及瓶子顯現(xiàn)，適用低速和高速生產(chǎn)線。