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簡(jiǎn)要描述:工具鋼深冷處理設(shè)備利用低溫及低溫帶來(lái)的收縮驅(qū)動(dòng)殘余奧氏體繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,并且在馬氏體基體上析出超細(xì)碳化物并彌散分布,細(xì)化晶粒;另外低溫收縮減少了材料微觀上的點(diǎn)缺陷,消除了一部分應(yīng)力并同時(shí)對(duì)應(yīng)力進(jìn)行了重新分布。
更新時(shí)間:2022-07-07
所屬分類:深冷箱
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工具鋼深冷處理設(shè)備由于性能的需要,生產(chǎn)中需要對(duì)某些軋輥進(jìn)行淬火處理,其目的是使鋼中的奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體,然而這種轉(zhuǎn)變并不*,因此會(huì)有一部分殘余奧氏體的存在。由于殘余奧氏體相對(duì)于馬氏體來(lái)說(shuō)屬于軟質(zhì)相,殘余奧氏體的存在會(huì)降低鋼的硬度和耐磨性,其次,殘余奧氏體屬于亞穩(wěn)態(tài)相,達(dá)到一定溫度的時(shí)候會(huì)轉(zhuǎn)變成馬氏體,使體積膨脹,產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力,降低軋輥的尺寸穩(wěn)定性!軋輥失效可就麻煩了!
一般認(rèn)為鋼中殘留較多的奧氏體是有害的,會(huì)降低鋼的硬度、耐磨性及使用壽命,還使許多物理性能特別是熱性能和磁性下降。試驗(yàn)證明:采用深冷處理可使鋼中殘留奧氏體降*限,由表可以看出W18Cr4V高速鋼經(jīng)淬火、回火后,深冷處理可以使回火后的殘留奧氏體量降低24%。
超深冷箱是空分裝置的關(guān)鍵設(shè)備之一。因此,在產(chǎn)品原料混合氣的分離過(guò)程中,低溫分離是所有工藝都須采用的方法。冷箱就是進(jìn)行低溫分離的主要設(shè)備之一。主要由兩部分組成:一是巨大的鋼殼保溫箱,二是內(nèi)部核心鋁制板翅式換熱器。技術(shù)關(guān)鍵有三個(gè)方面,包括傳熱計(jì)算和機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及水力計(jì)算。三者需密切協(xié)調(diào),滿足工藝要求,并做到高效、耐壓、節(jié)材、緊湊、流阻小、熱(冷)損小。
工具鋼深冷處理設(shè)備
ASC愛(ài)思科的設(shè)備工藝通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間研制與開(kāi)發(fā),在低溫領(lǐng)域有多年的研究經(jīng)驗(yàn)和豐富的實(shí)用案例。Cryometal系列深冷處理箱整個(gè)箱體均由耐腐蝕的SUS304不銹鋼制成,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、外型美觀、操作安全。該設(shè)備可對(duì)工藝過(guò)程實(shí)現(xiàn)編程全自動(dòng)控制,以液氮為制冷劑,利用液氮技術(shù),控溫精度準(zhǔn)確,降溫過(guò)程緩慢、均勻,大大減少了低溫對(duì)工件的沖擊,避免了工件開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。超深冷技術(shù)有助于生產(chǎn)廠家提高生產(chǎn)力,提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。ASC愛(ài)思科可為深冷處理需求的企業(yè)量身定做深冷處理設(shè)備。。