刀具深冷處理--簡介

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，液氮深冷處理設(shè)備逐漸進(jìn)入使人們的視野，在金屬材料及工件的深冷處理、深冷裝配中起到了重要的作用。
刀具深冷處理--注意事項(xiàng)
在金屬材料深冷處理過程中，有些事項(xiàng)是需要特別注意的，如：
1、對于形狀復(fù)雜、尺寸較大、容易變形開裂的工件，不要在溫度較高時(shí)直接進(jìn)入已達(dá)冷處理溫度的設(shè)備中，應(yīng)先淬火冷至室溫，裝入冷處理設(shè)備后，與設(shè)備一起逐漸至冷處理溫度，以減小應(yīng)力，避免變形開裂。
2、冷處理之后，必須進(jìn)行回火或時(shí)效（保溫4~10h），獲得穩(wěn)定的回火馬氏體組織，并使少量的殘奧進(jìn)一步轉(zhuǎn)化和穩(wěn)定化，以消除淬火應(yīng)力。
3、在深冷處理時(shí)預(yù)防發(fā)生深冷裂痕（Subzero Crack），深冷處理以淬火后即刻進(jìn)行為原則，淬火后停留時(shí)間越久，殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變就會(huì)越艱難，但是淬火后立即深冷處理，由于淬火引起的應(yīng)力與殘留奧氏體轉(zhuǎn)變引起的應(yīng)力相重疊而發(fā)生與淬火裂痕相同的深冷處理裂痕，為了防止深冷處理裂痕的發(fā)生，在深冷處理前作100~130℃之輕回火（注：輕回火應(yīng)為低溫短時(shí)回火）。

液氮深冷處理的顯著作用：
1、提高硬度，高速鋼、模具鋼洛氏硬度提高1~2度
2、提高耐磨性Cr12MoV鋼耐磨性提高30%，20Ni3Mo鋼滲碳鋼耐磨性提高89%
3、提高抗彎度440A鑄造不銹鋼的抗彎強(qiáng)度從1135MPa提高到1355MPa
4、提高韌性 W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。
5、提高紅硬性 W18Cr4V在625℃的條件下洛氏硬度從57.9提高到63.9。
6、提高尺寸穩(wěn)定性 95Cr18不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。
7、提高導(dǎo)電性 銅合金Cu_15Ni_8Sn電阻率從2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。